很多人在使用RU124交叉滚子轴承的时候都很容易遇见轴承生锈的情况，如果不知道是轴承生锈了可能会认为是轴承质量的问题，造成轴承生锈的原因有很多，今天钰帆达小编就来说一说RU124交叉滚子轴承生锈的原因有哪些，大家了解之后就知道应该从哪方面来预防啦。
　　

　　一、生产原因造成的RU124交叉滚子轴承生锈

　　1、不按规程生产

　　
　　有的小规模的生产厂家在生产交叉滚子轴承的过程中没有严格按照清洗防锈规程和油封防锈包装的要求对加工过程中的轴承零件和装配后的轴承成品进行防锈处理就很容易造成轴承生锈，比如套圈在周转过程中周转时间太长，外圈外圆接触有腐蚀性的液体或气体等。

　　2、配件质量不达标

　　（1）润滑油质量不达标

　　
　　在生产以及使用中用到了质量达不到工艺技术规定要求的防锈润滑油、清洗煤油等产品，因为润滑油的质量问题导致轴承生锈。
　　

　　（2）包装材料不达标

　　
　　有的企业使用的防锈纸、尼龙纸、尼龙袋、塑料筒等轴承包装材料不符合油封防锈包装的要求，这也是导致轴承锈蚀的因素之一。
　　

　　3、手汗原因

　　
　　有的工作人员在操作时不按规定佩戴手套，直接触摸轴承，手汗中有乳酸、氯化钠等腐蚀性物质，在轴承加工和装配过程中，若徒手取放轴承零件又未及时清洗掉汗液，会引起“指纹锈蚀”。尤其在多汗的夏季，这种现象更为严重。
　　

　　4、酸洗原因

　　
　　RU交叉滚子轴承在加工过程中常用酸洗的方法来显示烧伤、裂纹及脱碳等缺陷；有些大型轴承需酸印编号。轴承零件经酸洗或酸印后，如果清洗不净，中和不彻底，会使轴承零件生锈，另外，酸性物质与轴承零件接触时，也会引起锈蚀。
　　

　　二、环境原因造成的RU124交叉滚子轴承生锈

　　1、空气湿度

　　
　　在空气中湿度的大小是影响轴承生锈的主要因素，在临界湿度下，金属锈蚀的速度较慢，如果一旦湿度超过临界湿度，金属锈蚀的速度会突然上升，钢铁的临界湿度在65％左右。所有有的生产厂家环境条件较差，空气流动性差，在生产中热量加速磨削液、清洗液和防锈液中的水分蒸发到空气中，使车间内空气的湿度在65％以上，甚至达到80％，就会很容易造成轴承零件出现锈蚀。
　　

　　2、温度原因

　　
　　金属与潮湿空气中的氧和水分作用，当湿度高于临界湿度时，温度每升高10℃，锈蚀速度提高约两倍。在轴承加工过程中，由于昼夜温差温差变化较大，轴承表面产生的凝露会加速锈蚀。
　　

　　3、氧气原因

　　
　　没有氧气，就不会发生金属腐蚀，有的情况特殊，氧气在金属表面的浓度不同，会产生一种特殊形式的差异充气电池。比如轴承叠放时，其表边与另一表面紧密接触时，接触面的边缘不锈蚀，但是离开边缘处会有云彩状的暗影或锈蚀。
　　

　　4、污染物影响

　　
　　空气中含有各种二氧化碳、氮的氧化物、二氧化碳等气体和固体尘埃等污染物质，这些污染物都会和空气中的水雾一起凝结在金属表面，改变轴承表面的状态，降低了临界湿度，而且灰尘易吸潮，成为锈蚀的媒介，造成斑点锈。
　　
　　经过以上介绍可知造成RU124交叉滚子轴承生锈的原因有不按规程生产、配件质量不达标、手汗原因、酸洗原因、空气湿度、温度原因、氧气原因、污染物影响等因素，总的来说就是生产过程以及环境的影响，所以我们想要预防轴承生锈，可以主要从这两方面做好预防措施。洛阳钰帆达精密轴承有限公司生产的RU124交叉滚子轴承质量有保证、生产工艺精良、售后服务有保证，随时欢迎大家致电或留言咨询。